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Bobina de acero inoxidable 201
El acero inoxidable tipo 201 es un acero inoxidable austenítico de cromo‑níquel‑manganeso, desarrollado para reducir el consumo de níquel. El tipo 201 constituye una alternativa de bajo costo a los aceros inoxidables tradicionales Cr‑Ni, como los 301 y 304. En este acero, el níquel se sustituye por cantidades adicionales de manganeso y nitrógeno. No puede endurecerse mediante tratamiento térmico, pero puede alcanzar una elevada resistencia a la tracción gracias al trabajo en frío. En estado recocido, el tipo 201 es prácticamente no magnético y adquiere propiedades magnéticas tras el trabajo en frío. En numerosas aplicaciones, el tipo 201 puede reemplazar al tipo 301.
El acero inoxidable 304 es un material de acero inoxidable de uso universal; su resistencia a la corrosión es superior a la de los aceros inoxidables de la serie 200. Asimismo, presenta una mejor resistencia a las altas temperaturas, pudiendo soportar hasta 1000–1200 °C. El acero inoxidable 304 posee una excelente resistencia a la corrosión y una buena resistencia a la corrosión intergranular. En cuanto a los ácidos oxidantes, los ensayos han demostrado que este acero exhibe una gran resistencia a la corrosión en ácido nítrico a concentraciones iguales o inferiores al 65 %, incluso a temperatura de ebullición. Además, muestra una buena resistencia a la corrosión frente a soluciones alcalinas y a la mayoría de los ácidos orgánicos e inorgánicos.
El acero inoxidable 316L es una aleación metálica austenítica que contiene níquel y molibdeno, lo que le confiere resistencia a la corrosión. El 316L es una variante de bajo contenido de carbono del acero 316. Esta calidad no se ve afectada por la sensibilización (precipitación de carburos en los límites de grano). Se utiliza frecuentemente en piezas soldadas de gran espesor (aproximadamente superiores a 6 mm). A altas temperaturas, el acero inoxidable 316L presenta una mayor resistencia a la fluencia, al esfuerzo de fractura y a la tracción que el acero inoxidable austenítico cromo‑níquel.
El acero inoxidable grado 301 es un acero inoxidable austenítico común, con buena resistencia a la corrosión y alto contenido de carbono, y puede someterse a trabajos en frío a diversas temperaturas. Entre los aceros inoxidables, el 301 es el que más fácilmente se fortalece mediante deformación en frío. El procesamiento por deformación en frío permite mejorar la resistencia y la dureza del acero, al tiempo que mantiene una plasticidad y tenacidad suficientes. Además, este acero presenta una buena resistencia a la oxidación en condiciones atmosféricas, pero su resistencia a la corrosión en medios reductores es escasa, y su resistencia a la corrosión en medios químicos como ácidos, álcalis y sales también es deficiente. Por ello, no se recomienda su uso en ambientes corrosivos.
El acero inoxidable de grado 316 es una variedad austenítica que contiene entre 2 y 3 % de molibdeno. La adición de molibdeno confiere al metal una mayor resistencia a la picadura y a la corrosión, y mejora su capacidad para soportar altas temperaturas. Este grado de acero inoxidable resulta especialmente eficaz en ambientes ácidos; con este material se puede prevenir la corrosión provocada por el ácido acético, el ácido clorhídrico y otros tipos de ácidos.
Barra de acero inoxidable 316L
El acero inoxidable 316L es una aleación metálica austenítica que contiene níquel y molibdeno, lo que le confiere resistencia a la corrosión. El 316L es una variante de bajo contenido de carbono del acero 316. Esta calidad no se ve afectada por la sensibilización (precipitación de carburos en los límites de grano). Se utiliza frecuentemente en piezas soldadas de gran espesor (aproximadamente superiores a 6 mm). A altas temperaturas, el acero inoxidable 316L presenta una mayor resistencia a la fluencia, al esfuerzo de fractura y a la tracción que el acero inoxidable austenítico cromo‑níquel.
Barra de acero inoxidable 309/309S
Los aceros inoxidables austeníticos de cromo‑níquel 309 y 309S se emplean habitualmente en aplicaciones a altas temperaturas. Gracias a su elevado contenido de cromo y níquel, estas aleaciones presentan una gran resistencia a la corrosión, una excelente resistencia a la oxidación y una notable resistencia al calor, al tiempo que ofrecen una buena resistencia mecánica tanto a temperatura ambiente como a altas temperaturas. La única diferencia significativa entre el 309 y el 309S radica en su contenido de carbono: la aleación 309S contiene menos carbono, lo que reduce la precipitación de carburos y mejora su soldabilidad.
Barra de acero inoxidable 440C
El acero inoxidable de grado 440C es un tipo de acero inoxidable martensítico de alto contenido de carbono. Presenta alta resistencia, resistencia a la corrosión media, así como buena dureza y resistencia al desgaste. El grado 440C alcanza la mayor resistencia, dureza y resistencia al desgaste de cualquier aleación de acero inoxidable tras el tratamiento térmico. Su extremadamente elevado contenido de carbono es la causa de estas características, lo que hace que el 440C sea especialmente adecuado para aplicaciones como rodamientos de bolas y piezas de válvulas.
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